Verhinderung von Ausrutschern, Stolpern und Stürzen in diesem Winter

Vom Schnee bis zu Eis und Frosttemperaturen gibt es viel zu bedenken, wenn Lagerhäuser und große Scheunen für die Hochsaison winterfest gemacht werden.

Wenn die Temperaturen fallen und der erste Schnee beginnt zu fallen, ziehen sich die meisten von uns drinnen zurück, aber für die Logistikbranche beginnt die geschäftigste Zeit erst. Winterwetter schafft eine einzigartige Reihe von Herausforderungen, die sorgfältige Planung und Umsetzung erfordern, wobei die Sicherheit oberste Priorität hat.

Sogar erfahrene Betreiber können von Kältebedingungen überrascht werden. Oft sind es nicht der Schnee oder das Eis selbst, die die größten Probleme verursachen, sondern kleine Versäumnisse bei Wartung und Vorbereitung, die handhabbare Risiken in kostspielige Störungen verwandeln.

Pete Zorgenlos, Leiter der Produktentwicklung Europa bei New Pig – einem führenden Anbieter von Absorptionsmitteln und Eindämmungslösungen für Lecks, Tropfen, Verschüttungen und Stormwater – teilt fünf der häufigsten Fehler, die Lagerhäuser und Verteilzentren im Winter machen, und wie man sie vermeidet.

Keine Abdichtung der Eintrittspunkte

Türen, Rolltore und Ladebereiche sind häufig Schwachstellen in Lagerhäusern und Logistikzentren. Da die Öffnungen der Ladebereiche oft 8’x8’ übersteigen, können Wind, Regen oder Schnee leicht in die Anlage eindringen, was zu Produktschäden, Kontamination, Sicherheitsrisiken, Hygieneproblemen oder Nichteinhaltung führt.

Das Erkennen und Abdichten von Eintrittspunkten schützt Eigentum vor Überschwemmungen und Wasserschäden. Falls Wasser eindringt, können temporäre Barrieren, absorbierende Socken oder moderne wasseraktivierte Flutbags eine schnelle und zuverlässige Abdichtung bieten – ohne die Unordnung von Sandsäcken.

Vernachlässigung der Bodensicherheit

Feuchtigkeit, Schmutz und Matsch im Winter sind eine Rezeptur für Rutschgefahren. Das Versäumnis, abgenutzte Matten zu ersetzen, absorbierende Wege zu installieren oder rutschfeste Beschichtungen aufzutragen, kann schnell zu Unfällen führen. Laut der Health and Safety Executive (HSE) sind Rutschen und Stolpern die häufigste Ursache für Arbeitsunfälle im Vereinigten Königreich.

Über ein Viertel (26%) der Lagerarbeiter im Vereinigten Königreich berichten, jährlich von einem Rutsch-, Stolper- oder Sturzunfall betroffen zu sein – eine klare Erinnerung an die menschlichen und betrieblichen Kosten schlechter Bodensicherheit. Das Platzieren rutschfester Matten und rutschfester Böden an Eingängen, Ladebereichen und stark frequentierten Zonen kann diese Risiken verringern. Manager sollten auch regelmäßig die Bodenflächen inspizieren und Feuchtigkeit sofort entfernen, um Ansammlungen zu verhindern.

Schlechte Verschüttungsvorbereitung

Kalte Temperaturen können dazu führen, dass Rohre, Tanks und Maschinen Lecks bekommen oder platzen, was die Wahrscheinlichkeit von Verschüttungen erhöht. Ohne geeignete Reinigungsgeräte oder geschultes Personal können kleinere Lecks schnell zu größeren Störungen führen – mit Überschwemmungen, strukturellen Schäden und vermeidbarem Stillstand.

Halten Sie gut ausgestattete Verschüttungssätze in kritischen Bereichen wie Betankungszonen, Ladebrücken und Chemikalienlagerbereichen bereit und sorgen Sie dafür, dass Teams in Schnellmaßnahmen geschult sind. Rohrschellen bieten eine praktische temporäre Lösung für gebrochene Abschnitte, während Leckabweiser Nuisance-Tropfen auffangen und sie sicher von kritischer Ausrüstung oder Inventar ableiten können.

Ignorieren von Entwässerung und Stormwater-Kontrolle

Verstopfte Abflüsse und vernachlässigte Stormwater-Systeme können schnell zu Überschwemmungen und kostspieligem Stillstand führen. Eisdämme können eine ordnungsgemäße Dachrinnenentwässerung verhindern, sodass Wasser in Risse und Wände eindringt.

Da laut ONS bereits 8,7 % der Transport- und Lagerunternehmen von Überschwemmungen betroffen sind, ist dies ein Problem, das Logistikbetreiber nicht ignorieren können. Regelmäßige Inspektionen und Wartung von Abflüssen, Dachrinnen und Eindämmungsbereichen sind unerlässlich. Abdeckungen oder Stopfen für Abflüsse können auch vor starkem Regen oder Schnee eingesetzt werden, um Verunreinigungen daran zu hindern, in Gewässer einzudringen.

Vergessen der Mitarbeitervorbereitung

Selbst die beste Ausrüstung und Systeme können versagen, wenn das Personal nicht vorbereitet ist. Ohne klare Winterprotokolle oder Auffrischungsschulungen verlangsamen sich Reaktionszeiten und die Einhaltung von Vorschriften lässt nach.

Teams sollten zu Beginn der Saison über winterbezogene Sicherheitsmaßnahmen informiert werden. Ermutigen Sie das Personal, Gefahren sofort zu melden, und führen Sie regelmäßige „Winterrundgänge“ durch, um neue Risiken zu erkennen, wenn sich die Wetterbedingungen ändern.

Letztlich geht es bei der Wintersicherheit nicht nur darum, auf schlechtes Wetter zu reagieren – sondern es vorherzusehen. Wenn Lagerhäuser und Verteilzentren die Winterbereitschaft als Teil des Alltags betrachten, anstatt nur im Notfall zu handeln, reduzieren sie die Ausfallzeiten erheblich, vermeiden teure Reparaturen und halten vor allem ihre Mitarbeiter sicher.

Indem sie diese häufigen Wartungsfehler erkennen und frühzeitig beheben, können Logistikdienstleister den Betrieb durch die geschäftigsten und herausforderndsten Monate des Jahres reibungslos aufrechterhalten.