Kampf um die Kontrolle der Verpackungskosten

Transportverpackungsmaterialpreise sind durch den Konflikt im Nahen Osten stark beeinflusst worden. Aber im Gegensatz zu anderen Geschäftsbereichen gibt es klare Wege, die Risiken zu mindern und Kosten zu senken, schreibt Chris More (im Bild, unten), UK-Vertriebsleiter bei Packsize.

Der Konflikt im Golf hat unmittelbare, schwere und wahrscheinlich lang anhaltende Auswirkungen auf die Kosten für Verpackungsmaterialien, und es ist leicht, sich inmitten dieses Aufruhrs hilflos zu fühlen. Allerdings können Versender durch eine einfache Maßnahme die Kontrolle zurückgewinnen – indem sie die richtige Boxengröße verwenden.

Bei manuellen oder sogar halbautomatisierten Verpackungslinien, wenn eine Auswahl an Waren in eine einzelne Box oder einen Karton verpackt wird, besteht die Versuchung immer darin, zu einer Box zu greifen, die sicher (oder zu oft, grob) größer ist als das tatsächlich Notwendige. Doch das ist grundsätzlich verschwenderisch, und unter den aktuellen Umständen zunehmend teuer.

Durch den Einsatz automatisierter „Right-Size“-Verpackungstechnologien können Unternehmen jedoch auf drei Ebenen Verschwendung und Kosten bekämpfen.

1. Plastik vermeiden
   Viele der bekannten Füllmaterialien für den Versand, wie Luftpolsterfolie und Polystyrolformen, bestehen aus Kunststoffen, die aus Öl und Gas gewonnen werden. Die Preise für diese Produkte werden wahrscheinlich erheblich steigen. Seit Beginn des Konflikts ist der Benchmark-Preis für Brent-Rohöl von 73 $ pro Barrel auf deutlich über 100 $ gestiegen und könnte noch weiter steigen. Auch die Verfügbarkeit dieser Produkte wird wahrscheinlich beeinträchtigt, da ein wachsender Anteil der weltweiten Versorgung nun aus den Golf-Öl- und Gasförderländern stammt – sowohl die Produktionsanlagen als auch der Versand durch die Straße von Hormuz sind, gelinde gesagt, beeinträchtigt. Warum also füllen Unternehmen diese zunehmend teuren und umweltbelastenden Materialien in die Hohlräume von übergroßen Paketen? Es gibt einen alternativen Ansatz: Durch die richtige Größe der Verpackung können Versender oft auf Füllmaterial verzichten – egal ob Plastik oder anderes.
2. Weniger Karton verwenden
   Wellpappe stammt natürlich nicht aus Petrochemikalien. Aber die Umwandlungsprozesse, vom Holz zur Zellstoff- und dann zur Pappe, sind erneut energieintensiv, und es ist wahrscheinlich, dass die Energiekosten steigen, sofern die Fabriken keinen Zugang zu Wasserkraft haben. Da Holz oft aus schwer zugänglichen Gebieten geholt werden muss und fertig verarbeitete Kartons oft über große Entfernungen geliefert werden, spiegeln sich die Preise auch in höheren Kosten für Diesel und Bunkeröl wider. Packsize stellt fest, dass seine Kunden durch die richtige Größenanpassung typischerweise bis zu 29 % ihrer Karton-Kosten einsparen. Zusammen mit der Eliminierung von Füllmaterial kann ihre Verpackungskostenrechnung um 35 % oder mehr reduziert werden. Es wurde auch beobachtet, dass im E-Commerce, noch vor dem aktuellen Konflikt oder gar der „Lebenshaltungskostenkrise“, Verbraucher tendenziell mehr kleinere Bestellungen aufgeben. Das bedeutet, dass Verpackungen – inklusive verschwendeter Verpackung – einen größeren Anteil jeder Sendung ausmachen. Zudem haben die Einführung der erweiterten Herstellerverantwortung für Verpackungen im UK eine weitere Kostenschicht hinzugefügt. Ähnlich werden Unternehmen in der EU oder solche, die in diesen Markt verkaufen, die Auswirkungen der EU-Verpackungs- und Verpackungsabfallvorschriften ab August spüren.
3. Transportkosten sparen
   Das führt zu unserer dritten Front im Kampf um Kostenkontrolle. Die Kraftstoffkosten im Transport sind oft die ersten, die auf eine Krise reagieren. Durch die richtige Größenanpassung der Sendungen ist es möglich, deutlich mehr Pakete auf ein einzelnes Fahrzeug zu laden – meist ist es das Volumen, nicht das Gewicht, das entscheidend ist. Mit höherer Packdichte besteht ein größeres Potenzial, die Anzahl der Fahrten vom Verteilzentrum zu reduzieren, und Kurierdienste auf der „letzten Meile“ mit kleineren Fahrzeugen könnten eine volle Schicht an Lieferungen bewältigen, ohne zum Depot zurückkehren zu müssen. Zudem können Einsparungen beim „volumetrischen Gewicht“, das die Grundlage für die Berechnung bei Fluggesellschaften und anderen Transportunternehmen ist, erheblich sein. Diese wirtschaftlichen und umweltbezogenen Vorteile sind jederzeit wichtig, aber gerade jetzt besonders.

Packsize’s automatisierte „Right-Size“-Verpackungslösungen bieten viele weitere Vorteile, darunter hohe Durchsatzraten, erhebliche Arbeitszeitersparnisse und geringeres Fehler- und Schadensrisiko. Diese Eigenschaften sorgen dafür, dass sich die Investition oft in Monaten und nicht in Jahren amortisiert, und im aktuellen Kostenumfeld ist das „richtige Maß“ noch attraktiver.