Vertikales Lager stärkt die operative Resilienz von Hira Industries
Hira Industries nutzt die Höhe seines bestehenden Standorts, um die Lagerkapazität und die Widerstandsfähigkeit der Abläufe zu erhöhen. Durch die Neugestaltung stieg die Zahl der Palettenplätze von etwa 1.000 auf nahezu 4.000, ohne dass der verfügbare Grundriss erweitert werden musste.
Der Handlungsdruck nahm mit dem Wachstum in den GCC-Staaten, Indien, Südostasien und den USA zu. Größere Bestände belasteten die bisherige Lagerinfrastruktur. Die vertikale Strategie schafft nun zusätzlichen nutzbaren Raum und verringert die Abhängigkeit von einer kurzfristigen baulichen Erweiterung.
Lagerplanung mit Blick auf den Materialfluss
Die Regalsysteme reichen bis zu 15 Meter, Materialien können bis in 18 Meter Höhe gelagert werden. Combilift und Kanoo Machinery UAE untersuchten den Standort und die Arbeitsabläufe, bevor sie ein auf Hira zugeschnittenes Layout entwickelten.
Vier gelenkige Aisle-Master-Stapler bedienen die schmalen Gänge und hohen Lagerebenen. Sie unterstützen außerdem die Kommissionierung sowie den Transport von Rohstoffen und Fertigwaren. Damit wird die hohe Lagerdichte mit den Anforderungen von Produktion und Versand verbunden.
Assistenzfunktionen für kontrollierte Prozesse
Kameras, Laserführung und eine Vorwahl der Hubhöhe helfen den Bedienern bei der Arbeit in der Höhe. Die Funktionen verbessern Sicht und Wiederholgenauigkeit bei der Lastpositionierung und tragen zu einem kontrollierteren Umgang mit Paletten bei.
Das Projekt verdeutlicht, dass vertikale Lagerung ihre Wirkung erst im Zusammenspiel mit Layout, Fahrzeugtechnik und Arbeitsabläufen entfaltet. Hira zufolge hat die Umstellung neben der Kapazität auch den Materialfluss verbessert.
Für produzierende Unternehmen mit begrenzter Fläche bietet der Ansatz eine Möglichkeit, Bestandswachstum abzufangen und gleichzeitig die operative Kontinuität zu sichern. Hira will damit Produktionsanforderungen und Liefertermine in den internationalen Märkten des Unternehmens besser unterstützen.
