Verbindung der Maschinenzustandsüberwachung zur Steigerung der Produktion und Zuverlässigkeit der Lieferkette

Effiziente Herstellungs- und Wartungspraktiken werden für Logistikbetriebe immer wichtiger, bei denen Verzögerungen oder Maschinenausfälle in der Produktion Lieferketten beeinflussen können. Hersteller und Logistikanbieter suchen gleichermaßen nach Möglichkeiten, ungeplante Stillstandszeiten zu reduzieren, den Durchsatz zu verbessern und sicherzustellen, dass Produktionspläne mit Vertriebs- und Lieferzeiten übereinstimmen. Die Integration von Wartungsinformationen mit Betriebsdaten wird zunehmend zum Schlüssel, um Waren vorhersehbar in Bewegung zu halten.

Traditionell arbeiten Wartungs- und Produktionssysteme getrennt, was zu über- oder unterversorgten Maschinen führt und die Messung der Auswirkungen der Wartung auf die Produktion erschwert.

Um dieses Problem anzugehen, hat Nulogy, ein Anbieter von Software für Fertigungsprozesse, Nulogy Maintenance eingeführt, ein Computerisiertes Wartungsmanagementsystem (CMMS), das darauf ausgelegt ist, den Maschinenzustand direkt mit den Leistungsdaten der Anlage zu verbinden.

Das System konsolidiert Wartung und Produktion in einem einzigen Ökosystem. Wartungsaufträge werden automatisch durch den Maschinenzustand, Nutzungsdaten und Bedieneranfragen ausgelöst, anstatt nach festen Zeitplänen, während die Arbeit basierend auf Anlagenkritikalität und Live-Linien-Auswirkungen priorisiert wird.

Für Hersteller mit Fokus auf Logistik kann die Integration von Wartungs- und Produktionsdaten direkte Auswirkungen auf die Zuverlässigkeit der Lieferkette haben. Maschinen, die vorhersehbar laufen, helfen, termingerechte Sendungen sicherzustellen, Engpässe in der Lagerhaltung zu reduzieren und die gesamte Vertriebs-Effizienz zu verbessern. Durch die Verbindung der Anlagenleistung mit Wartungsaktivitäten können Unternehmen die Produktion besser auf die Kundennachfrage und die Logistikplanung abstimmen.

Ungeplante Stillstandszeiten stören nicht nur Ihre Schicht; sie treffen Ihre Kosten, Ihre Produktion und Ihre Kunden. Nulogy Maintenance verschafft uns die Sichtbarkeit, um dem zuvorzukommen. Wir wissen, was unsere Maschinen brauchen, wann sie es brauchen, und können genau sehen, wie sich das auf unsere Leistung auswirkt,

sagte Bennett Bishop, Leiter Betrieb & Finanzen, Ice Industries.

Durch die gemeinsame Nutzung von Wartungs- und Produktionsdaten in einem System können Hersteller nachvollziehen, wie Serviceaktivitäten die Produktion direkt beeinflussen. Die Lösung ist nativ im Manufacturing Operating System (MOS) von Nulogy integriert und lässt sich mit bestehenden ERP- und MES-Systemen verbinden, um Herstellern die Erweiterung und Verbesserung ihrer aktuellen Technologien zu ermöglichen.

Die Stärke von Nulogy Maintenance liegt in seiner Verbindung zu allen anderen Aspekten des Fertigungslebenszyklus… Wenn Wartung und Produktion dieselben Daten teilen, können Hersteller aufhören zu reagieren und anfangen zu verhindern. Anlagen, die zuverlässig laufen, sind Anlagen, die wachsen.

sagte Bill Ryan, CEO von Nulogy.

Hunderte von Standorten weltweit, darunter Ice Industries, Louisiana Fish Fry, Autoliv, Summit Packaging Solutions und McCloskey International, nutzen bereits Nulogy’s MOS. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Unterstützung von Co-Packing, Vertrags- und Diskretfertigung weltweit hilft Nulogy weiterhin Herstellern, Verpackern und Marken, ihre Abläufe in der Lieferkette vorhersehbarer zu gestalten.