Partnerschaft für KI-gestützte Palettierung mit gemischter Groß- und Kleinbuchstaben

Fortna und Jacobi Robotics, ein innovativer Anbieter von physischer KI für die Lagerautomatisierung, haben eine strategische Partnerschaft angekündigt, um KI-gestütztes Mischkarton-Palettieren in Vertriebs- und Fulfillment-Operationen einzuführen. Die Zusammenarbeit ergänzt die Jacobi Robotics ‘OmniPalletizer’-Plattform im Portfolio von Fortna und erweitert die Fähigkeit, eine der komplexesten und arbeitsintensivsten Arbeitsabläufe in Hochvolumen-Verteilungsumgebungen zu lösen.

Das Mischkarton-Palettieren erforderte historisch gesehen erheblichen manuellen Aufwand aufgrund seiner operativen Komplexität und Variabilität. Mit OmniPalletizer kann Fortna eine skalierbare, einsatzbereite Lösung liefern, die diesen Prozess automatisiert, ohne dass eine vorgelagerte Sequenzierungsinfrastruktur oder größere Facility-Neugestaltungen erforderlich sind. Dadurch werden neue Effizienz-, Sicherheits- und Leistungsniveaus freigesetzt. Durch digitale Zwilling-Simulationen und KI-optimierte Arbeitsabläufe übersetzt die Partnerschaft fortschrittliche KI in zuverlässige, skalierbare Ergebnisse auf der Lagerfläche.

„Bei FORTNA arbeiten wir mit Unternehmen zusammen, die das Mögliche in der Lagerautomatisierung neu definieren, und Jacobi Robotics tut genau das“, sagte Rob McKeel, Geschäftsführer. „Unser Ziel ist es, die richtige Lösung für die jeweilige Umgebung jedes Kunden zu liefern, und Jacobi Robotics ergänzt eine branchenführende Fähigkeit, die es uns ermöglicht, ein Problem zu lösen, das historisch eine Herausforderung darstellte, und gleichzeitig messbare Ergebnisse zu erzielen.“

„FORTNA ist genau der Partner, für den wir den OmniPalletizer entwickelt haben“, sagte Max Cao, Geschäftsführer von Jacobi Robotics. „Ihre tiefgehende Expertise in Vertriebs- und Fulfillment-Lösungen sowie ihre nachweisliche Erfolgsbilanz bei der Bereitstellung von Technologien, die perfekt auf die Bedürfnisse ihrer Kunden abgestimmt sind, machen sie zu einem idealen Partner. Gemeinsam bringen wir eine bewährte, wirkungsvolle Lösung zu Kunden in den Branchen Paket, Einzelhandel, Lebensmittel und Getränke.“

Die Erweiterung eines branchenführenden Automatisierungs-Partner-Ökosystems FORTNA wird die Integration von KI-gestütztem Mischkarton-Palettieren nutzen, um sein Ökosystem aus optimalen Technologielösungen weiter zu verbessern und zu stärken, die auch umfassen:

AutoStore – um hochdichte, goods-to-person-Lösungen zu liefern, die die Raumausnutzung maximieren und die Auftragsabwicklung beschleunigen. Neue Innovationen wie AutoCase und AutoStore Intelligence erweitern diese Fähigkeiten, indem sie automatisiertes Vollkarton- und Einzelstück-Picking in einem System ermöglichen und fortschrittliche, KI-gesteuerte Einblicke bieten, um bei Design, Einsatz, Betrieb und laufender Optimierung schnelle, sichere Entscheidungen zu treffen.

Geekplus – um fortschrittliche Robotiklösungen zu liefern, einschließlich des OptiSweep-Systems, das entwickelt wurde, um den Sortierabschlussprozess für Vertriebsoperationen zu automatisieren. Durch die nahtlose Koordination mobiler Roboter mit proprietärer intelligenter Software reduziert Fortna OptiSweep den Arbeitskräftebedarf, verbessert die Ergonomie der Bediener und optimiert den Materialfluss in Hochvolumen-E-Commerce- und Sortierumgebungen.

Hai Robotics – um Lagerhäusern zu helfen, vertikalen Raum zu maximieren, den Durchsatz zu verbessern und sich schnell an wechselnde Nachfrage anzupassen, durch seine HaiPick-Systeme, einschließlich der kürzlich aufgerüsteten HaiPick Climb-Lösung. Als globaler Systemintegrator entwirft und implementiert Fortna hochdichte, goods-to-person-Lösungen, um Lagerung, Kommissionierung und Auftragsabwicklung zu optimieren und gleichzeitig Kapazität und Produktivität zu steigern. Diese flexiblen Systeme skalieren von kleinen bis großen Anlagen und kombinieren intelligente Software mit fortschrittlicher Robotikautomatisierung, um widerstandsfähigere, leistungsfähigere Operationen zu ermöglichen.

OTTO von Rockwell Automation – um autonome mobile Roboter einzusetzen, die den Materialfluss in Anlagen optimieren. Diese Lösungen verbessern die operative Flexibilität und ermöglichen eine skalierbare Automatisierung wiederholender Transportaufgaben.

Packsize/Sitma – um bedarfsgerechte, passgenaue Verpackungssysteme zu liefern, die Wellpappeabfälle reduzieren, Versandkosten senken und die Nachhaltigkeit verbessern.