Optimierte Lagerung für Tiefkühlkost
Bem Brasil ist der führende Hersteller von vorfrittierten Tiefkühlpommes in Brasilien. Das Unternehmen hat kürzlich seine Logistikkapazität durch den Bau von zwei automatisierten Silowarenlagern von Mecalux für sein Werk in Perdizes (Minas Gerais) erweitert. Beide Anlagen sind mit dem automatisierten Pallet Shuttle-System mit Regalbediengerät ausgestattet und werden von der Lagerverwaltungssoftware Easy WMS überwacht. Sie lagern und verteilen jährlich effizient 500.000 Tonnen Tiefkühlprodukte.
In einem Land mit 211 Millionen Einwohnern deckt Bem Brasil bis zu 55 % der nationalen Nachfrage nach Produkten wie Smiley-Pommes (Carinhas) und Zwiebelringen sowie anderen Spezialitäten ab. Das Unternehmen exportiert außerdem nach Südamerika, Taiwan, Singapur, in die USA und nach Mexiko, wo es eine Handelspartnerschaft mit Walmart unterhält.
„Die Lösungen von Mecalux geben uns die vollständige Kontrolle über unsere gelagerten Waren. Das führt zu schnelleren, sichereren und kostengünstigeren Logistikprozessen“, sagt Célio Zero, Betriebsleiter.
Die beiden Mecalux Silowarenlager bieten 66.000 Palettenstellplätze. Die Automatisierung hat Bem Brasil geholfen, die Produktion im vergangenen Jahr um 10 % und den Umsatz um 30 % zu steigern. In den auf -25 °C gekühlten Anlagen lagert und entnimmt das automatisierte Pallet Shuttle-System die Waren selbstständig. Förderanlagen verbinden Lager- und Produktionsbereiche, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen und Fertigprodukten aufrechtzuerhalten. Diese robotergestützte Infrastruktur macht Beleuchtung während des Betriebs überflüssig und verbessert so die Energieeffizienz.
Bem Brasil gewährleistet die Qualität und Rückverfolgbarkeit seiner Tiefkühlprodukte mit Easy WMS, das die Wareneingangs-, Einlagerungs- und Versandprozesse in Echtzeit überwacht. Das Lagerverwaltungssystem von Mecalux wendet die FEFO-Methode (First-Expired, First-Out) an, um den Versand von Produkten mit dem nächstliegenden Verfallsdatum zu priorisieren. Durch die Optimierung des Lagerumschlags minimiert diese Strategie Lebensmittelverschwendung.
