Geeignet für die Erfüllung

AutoStore-Automatisierung hat für Arvato-Kunden im Vereinigten Königreich eine größere Flexibilität und schnellere Skalierungsmöglichkeiten ermöglicht. Logistics Business besuchte die Hams Hall-Anlage des 3PL, wo eine neue Erweiterung des bestehenden AutoStore die Erfüllungsraten für mehrere Kunden erheblich gesteigert hat.

Wenn wir zustimmen können, dass der Fall für Automatisierung in der Logistik bewiesen ist – schnellere Ausführung, bessere Zuverlässigkeit, optimierte Zuweisung menschlicher Ressourcen, verbesserte Kosten- und Zeiteffizienz – dann verschiebt sich die Diskussion auf die verfügbaren Automatisierungsoptionen. Welche Art der Automatisierung ist am besten geeignet für die zukünftigen Anforderungen Ihres Unternehmens?

Insbesondere, welche Faktoren verwandeln gute Automatisierung in herausragende Automatisierung? Für David Bailey, Director Consumer Products Arvato im Vereinigten Königreich, bietet die beste Automatisierung bequem Flexibilität, Skalierbarkeit und einfache Bedienung.

„Es geht darum, das richtige Werkzeug für die richtige Aufgabe auszuwählen und in der besten Weise zu skalieren, um die Bedürfnisse und Wünsche des Kunden zu erfüllen“, sagt er. „Und für uns liefert AutoStore diese Bedürfnisse äußerst effektiv.“

Partnerschaftliches Vertrauen und Engagement

Arvato ist der ehrgeizige, in Deutschland gegründete Omnichannel-Logistikdienstleister mit einer schnell wachsenden globalen Präsenz und besonders hohem Schwung im Vereinigten Königreich, wo der Fokus auf Mode, Technologie und Gesundheitswesen liegt. David Bailey spricht auf der beeindruckenden – und makellosen – hochmodernen Anlage in Ham Halls, Birmingham, wo kürzlich eine Erweiterung des bestehenden AutoStore-Systems eröffnet wurde, das 2023 implementiert wurde. Dies ergänzt die bereits 15 AutoStore-Systeme an Arvato-Standorten in Deutschland, den Niederlanden, Österreich und den USA.

Als technologieorientierter 3PL ist das Vertrauen und Engagement von Arvato in AutoStore eine bemerkenswerte Bestätigung für den norwegisch gegründeten globalen Marktführer im Bereich intelligenter Auftragsabwicklungslösungen. Die erklärte Vision ist einfach zu formulieren, aber schwer zu erreichen: „Dinge für alle, überall zu lagern und zu bewegen.“ Es scheint, als würden sie Erfolg haben: AutoStore-Bestell-Orchestrierungs- und Fulfillment-Systeme sind heute an über 1.850 Standorten in mehr als 60 Ländern etabliert.

Was ist das Geheimnis?

„Der Markt für Konsumgüter in der Logistik erfordert schnelle Reaktionen auf sich rasch ändernde Bedürfnisse“, erklärt Bailey. „Wenn ein Kunde beispielsweise die Größe ändern möchte, bietet AutoStore uns eine Vielzahl von Optionen, um diese Bedürfnisse zu erfüllen – Behältergröße, Anzahl der Bots, Optimierung des Rasters. Konsumgüter-Logistik bedeutet, das richtige Werkzeug und das richtige Design für die jeweilige Aufgabe zu finden. Und wenn man es gut projektmanagementmäßig steuert, läuft der Prozess äußerst reibungslos. Unsere starke und langjährige Beziehung zu AutoStore und deren Integrationspartnern wie Kardex, die das System bei Hams Hall gebaut und erweitert haben, ermöglicht diese Reibungslosigkeit für uns.“

Als anschauliches Beispiel für seinen Punkt hat Hams Hall – eine Multi-Client-Anlage – kürzlich einen neuen internationalen Einzelhändler aufgenommen, eine führende Marke für technische Sportbekleidung, die genau diese flexiblen, schnellen Abläufe erfordert. „Die Skalierbarkeitsoptionen mit AutoStore machen es uns viel einfacher“, stimmt Steven Pitt, Leiter Betrieb, zu. „Sobald die Infrastruktur steht, sind die Chancen für Kunden mit einem aggressiven Wachstumskurs sehr groß.“

Super-schnelle Implementierung

Deshalb die AutoStore-Erweiterung, die in etwas mehr als drei Monaten abgeschlossen wurde – die schnellste Implementierung in der Geschichte von Arvato und ein Beweis für die Beziehung zwischen Kunde, OEM und Integrator. Das aufgerüstete System unterstützt jetzt 87.600 Behälter (statt 65.000) und verwaltet fast 1,2 Millionen gelagerte Einheiten in einem 16-Reihen-Raster. Spitzenzeiten beim Kommissionieren erreichen über 26.000 pro Tag, eine Steigerung um 53 % gegenüber manuellen Kommissionierlösungen. Zufällig Daten vom Laptop von Matt Harling, Verkaufsleiter bei Kardex UK und Irland, zeigen, dass am 9. Dezember 2025 54.000 Behälterpräsentationen durchgeführt wurden, mit insgesamt über drei Millionen Behälterpräsentationen in den letzten 90 Tagen. „Denken Sie daran, dass jeder Behälter mehr als ein Element enthält“, weist er hin.

Es lohnt sich, einen Moment darüber nachzudenken, welche menschlichen Ressourcen und Lagerflächen erforderlich wären, um diese Zahlen in einem vollständig manuellen Betrieb zu erreichen, und darüber nachzudenken, wie weit die Automatisierung gekommen ist, um blitzschnellen Service für Kunden und Verbraucher zu liefern.

Sollten wir annehmen, dass AutoStore immer als Arvato’s bevorzugtes Automatisierungssystem präsentiert wird? „Auf keinen Fall“, sagt Bailey. „Wir sprechen mit Kunden nicht unbedingt über bestimmte Systeme, sondern darüber, was ihre Bedürfnisse sind und wie wir gemeinsam daran arbeiten können, sie zu erfüllen, was für ihre Anforderungen am besten geeignet ist und wie wir das am besten umsetzen – das wird definitiv nicht von uns auferlegt. Wir haben einen exzellenten Lösungsentwicklungsprozess. Wir erkunden, was die Daten uns sagen und wohin sie uns führen. Angenommen, wir betrachten ein AutoStore; es ist auch wahrscheinlich, dass wir ein offenes Regal-Shuttle-System, einen AMR, ein Regalsystem oder Ähnliches in Betracht ziehen. Aber AutoStore ist sehr kosteneffektiv, flexibel und schnell.“

Das Arvato-Projektteam arbeitet sowohl mit AutoStore als auch mit seinem Integrationspartner, in diesem Fall Kardex (andere AutoStore-Partner im Vereinigten Königreich sind Swisslog, Element Logic und StrongPoint). Der Integrationspartner ist am besten positioniert, um die Teile des Automatisierungspakets zu beschaffen und zu liefern, die vom Kunden über das reine Lagern und Bewegen hinausgehen, wie z.B. automatische Beutelverpackung und RFID-Systeme.

Der Prozess ist schnell, zum Teil weil die Partner sich so gut kennen. „Die Zeiten der schweren Automatisierung und langen Implementierungszeiten mit verlängerten Vorlaufzeiten, bevor man überhaupt die Anlage erreicht, sind mit AutoStore vorbei“, sagt Morgan McNee, Projektmanager bei Kardex. „Wir sind vom Auftrag bis zum Live-Betrieb in Monaten gegangen.“

Der Betrieb in Hams Hall verfügt an mehreren Punkten im Prozess über RFID, einschließlich Eingang und Verpackung. Als bonded warehouse muss es die britischen Regierungs- und Zollvorschriften sowie die Kundenbedürfnisse erfüllen. Außerdem bietet es schnelleren Service für Kunden und zusätzliche Ebenen der Bestandsintegritätsbestätigung – Steven Pitt beschreibt, wie eine kürzlich durch RFID-Tunnel ermöglichte Inventur 500.000 Einheiten für einen Kunden in 48 Stunden verarbeitet hat.

Die Extras bei Hams Hall sorgen für den besonderen Reiz. „Logistik bedeutet, Mehrwert zu schaffen – jeder kann picken und packen“, sagt Bailey. Zu den Mehrwertdiensten im Multi-Client-Service gehören manuelles Picken für kleinere Kunden, eine umfassende Retourenabwicklung inklusive vollständiger Überprüfung der zurückgegebenen Waren und eine Änderungsabteilung, in der online bestellte Kleidungseinheiten von Fachleuten nach den individuellen Verbraucherwünschen angepasst werden können.

In einem Gebiet wie dem Vereinigten Königreich, wo agiles, flüssiges Einzelhandelsgeschäft ein Schlagwort ist und die Erwartungen der Verbraucher an E-Commerce-Lieferzeiten höher sind als anderswo in Europa, ist die Auswahl der richtigen Automatisierung entscheidend für einen effektiven Wettbewerbsvorteil.

Wetterlagen, Kaufgewohnheiten, Kundenverhalten – Systemintelligenz ermöglicht eine selbstbewusste Planung und Entscheidungsfindung für 3PLs, alles in enger Partnerschaft mit dem Kunden. Bailey fasst zusammen: „Unternehmen, die sich bewegen, sind diejenigen, die pivotieren und mit dem Markt handeln – oder sogar ihm voraus sein.“