Gabelstaplerflotte hält Chiquita-Früchte frisch
Kühllagerbedingungen stellen besondere Anforderungen an die Materialhandhabungsausrüstung, insbesondere wenn es um den Umgang mit verderblichen Lebensmitteln geht, die eine spezielle Verarbeitung benötigen. Dieses Wissen war ein Schlüsselelement in der erfolgreichen Zusammenarbeit zwischen Yale Lift Trucks, seinem lokalen Händler Unicar und der Chiquita-Anlage in Cortenuova, Bergamo (Norditalien).
Chiquita, ein internationales Unternehmen, das Bananen produziert und vertreibt, eröffnete im April 2024 ein brandneues Lagerhaus. Das Werk ist das größte Reifungzentrum Europas und strategisch im Herzen der Logistikoperationen Italiens gelegen.
Die neue Anlage umfasst neun Laderampen und 24 Reifungsräume, jeweils mit einer Kapazität von 48 Paletten, sowie zwei Verpackungslinien, die bis zu 45 Tabletts pro Minute produzieren. Die Anlage verfügt über die neuesten Kühltechniken, um die Entfeuchtung der Innenluft zu minimieren und somit die Reifebedingungen der Früchte zu optimieren. Die Verpackungsarbeiten und die Palettenhandhabung finden in einem temperaturkontrollierten Bereich statt, um Bananen in einer idealen Umgebung zu halten. Mit Laderampen auf beiden Seiten hat Chiquita den optimalen Ablauf der täglichen Operationen gestaltet, um eine effiziente Arbeitsumgebung zu schaffen und die Sicherheitsprozesse vor Ort zu unterstützen.
Die Anlage arbeitet 7 Tage die Woche mit einer einzigen Schicht von 8-10 Stunden, bei Temperaturen zwischen 14°C und 18°C. Grüne Bananen werden vom Hafen empfangen, in Reifungsräumen gelagert und an Kunden versandt. Die Reifungsräume haben schmale, off-center Gänge, was die Palettenhandhabung zu einer komplexen Herausforderung macht. Darüber hinaus erfordern Lade- und Entladevorgänge sowie der Transport der Paletten innerhalb des Lagers Effizienz und Präzision.
„Die Hauptaufgabe, vor der wir stehen, ist das Manövrieren der Paletten in und aus den Reifungsräumen, insbesondere beim Einlagern in die oberen Ebenen. Die schmalen und off-center Gänge führen dazu, dass die Hubzylinder gelegentlich die Metallstrukturen berühren, weshalb wir eine ergonomische und kompakte Lösung brauchten. Die Yale-Gabelstapler leisten bei diesen Aufgaben gute Dienste, und wir halten die betrieblichen Zeiten effizient.“ sagt Roberto Galdoni, Leiter des Verteilzentrums.
Die Yale ERP16VT und ERP20VT 3-Rad-Elektro-Gegengewichtsstapler stehen im Mittelpunkt der effizienten Lagerbetriebe von Chiquita. Diese vielseitigen Maschinen sind ideal für den Einsatz in Innenlagern, einschließlich Be- und Entladung eingehender und ausgehender LKWs, der Verwaltung der komplexen Abläufe in den Reifungsräumen und des Transports von Paletten im gesamten Lager. Um den Anforderungen von Chiquita gerecht zu werden, sind diese Gabelstapler mit Klammeraufsätzen ausgestattet, um präzises Aufnehmen und Auswählen zu ermöglichen, sowie mit nicht markierenden Reifen.
Ergänzend zur Flotte der Gabelstapler sind die MP16 und MP20X Niederhubwagen, mit und ohne Bedienerplattform. Diese zuverlässigen und effizienten Fahrzeuge sind essenziell für den horizontalen Transport von Paletten innerhalb des Lagers und ermöglichen einen reibungslosen und termingerechten Warenfluss.
Die neueste Ergänzung der Chiquita-Flotte ist der innovative MO20X Bestellpicker-Palettenwagen. Entwickelt für optimale Leistung in beengten Räumen, eignet sich dieses Gerät hervorragend zum Aufnehmen und Absetzen von Paletten in verschiedenen Höhen innerhalb des Lagers. Sein kompaktes Design und die präzisen Steuerungen machen ihn zu einem unschätzbaren Werkzeug für eine effiziente Auftragsabwicklung.
Der strategische Einsatz dieser Yale-Fahrzeuge hilft Chiquita, die Produktivität zu maximieren und die Ausfallzeiten im Lager zu minimieren. Die Kombination aus leistungsstarken Gabelstaplern, vielseitigen Palettenwagen und effizienten Bestellpicker ermöglicht es dem Unternehmen, die Anforderungen seiner intensiven Operationen zu erfüllen, während es ein hohes Maß an Präzision beibehält und die Sicherheitsvorschriften vor Ort einhält.
„Wir haben Yale als unseren Partner für Logistikausrüstung gewählt, weil es für seine Zuverlässigkeit, die in Europa hergestellten Fahrzeuge, die erstklassige Qualität und Langlebigkeit bekannt ist“, erklärt Roberto. „Darüber hinaus war ihr schneller und effizienter After-Sales-Service ein entscheidender Faktor für uns, da ununterbrochene Abläufe für unser Geschäft von größter Bedeutung sind. Außerdem bot Yale die überzeugendste Kapitalrendite, was die Entscheidung finanziell sinnvoll machte.“
„Unsere Zusammenarbeit mit Unicar, einem erfahrenen und unabhängigen Yale-Händler, war äußerst positiv. Der Service war durchweg ausgezeichnet und sehr effizient. Dieses Maß an Unterstützung und Reaktionsfähigkeit hat wesentlich zu unserer Zufriedenheit mit Yale beigetragen“, schließt Galdoni ab.
