Digitale Zwillinge machen Gabelstapler anpassungsfähiger
Für Industrieunternehmen wird die Anpassungsfähigkeit von Betriebsmitteln wichtiger. Lagerstrukturen, Automatisierungsgrad und Sicherheitsanforderungen können sich während der Nutzungsdauer einer Flotte verändern. Linde Material Handling verlagert deshalb einen wachsenden Teil der kundenspezifischen Stapleranpassung in die Software.
Unter Customized Options fasst das Unternehmen mechanische und digitale Lösungen zusammen. Mehr als ein Drittel der Linde-Stapler wird mit mindestens einer Option ausgeliefert. Die aktuelle elektrische und elektronische Fahrzeugarchitektur ist ab der Produktion mit einem digitalen Zwilling verbunden. Dadurch können ausgewählte Funktionen später per Funk ergänzt und Parameter an die Einsatzbedingungen angepasst werden.
Mehr Resilienz für die Flotte
Der Ansatz soll verhindern, dass ein Fahrzeug allein wegen veränderter Prozesse technisch überholt ist. Ändert sich der innerbetriebliche Materialfluss, kann eine Softwareanpassung in geeigneten Fällen einen Werkstattumbau oder den vorzeitigen Ersatz des Staplers vermeiden.
Eine Funktion reduziert beim Rückwärtsfahren automatisch die Radiolautstärke. Eine weitere begrenzt die Geschwindigkeit auf 2 km/h, wenn ein definiertes Lastgewicht überschritten wird oder die Gabeln eine festgelegte Höhe erreichen. Eine Rundumleuchte am Fahrerschutzdach kann außerdem anzeigen, ob der Sicherheitsgurt geschlossen ist.
Stefan Prokosch, Senior Vice President Customized Solutions bei Linde MH, betont, dass Unternehmen künftige Anforderungen an den innerbetrieblichen Materialfluss nicht vollständig prognostizieren können. Eine updatefähige Plattform schafft daher Spielraum für spätere Entscheidungen.
Industry 5.0 braucht auch passende Hardware
Software allein löst nicht jede Aufgabe. Zu den physischen Anpassungen zählen Edelstahl-Hubwagen für die Lebensmittelproduktion, spezielle Bedienelemente für Menschen mit körperlichen Einschränkungen, Sondergabeln für flache Möbelpaletten und hitzebeständige Holzjoysticks in Gießereien. Für mehrtonnige Papierrollen kommt zudem ein spezieller Aufsatz in Form einer „Pinocchio-Nase“ zum Einsatz.
Ein globales interdisziplinäres Team entwickelt und implementiert die Optionen. Ein grafischer Editor beschleunigt die Erstellung digitaler Funktionen und die Übertragung von Parameterdateien auf einzelne Fahrzeuge. Für Industrie-5.0-Konzepte verbindet dieser Ansatz Automatisierung mit einer längeren Nutzungsdauer und der Möglichkeit, Technik schrittweise an Menschen und Prozesse anzupassen.
